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Sierra optimizadora

Máquinas de sierras circulares en el sector del corte transversal de madera maciza, que cuentan con una captación de la pieza y un comando de la máquina, que puede comparar los datos captados de la pieza con las normas y de ello puede dirigir el proceso de corte en la manera adecuada. Todas tienen en común, que las piezas son transportadas por la máquina por un sistema de avance y trabajando con estas máquinas se tiene un cierto objetivo de optimización de madera.

Los dispositivos de corte modernos cuentan con sistemas de medición y escanear de alta calidad, que captan y miden la pieza sin contacto y transmiten los datos captados a un software complejo / control de máquina para el procesamiento ulterior y la evaluación empresarial.

Tipos de corte con función de optimización

Optimización de listas de piezas/optimización parcial

Con un sensor el inicio y el fin son captados. En principio, la máquina corta la longitud máxima determinada. Para las piezas restantes siempre la próxima longitud mayora fija es buscada. Se la pieza restante está más corta que la longitud fija, esta pieza es aislada como desecho. Este variante de optimización no respeta prioridades adicionales o la longitud del desecho.

Optimización parcial con limitación de desecho

Las piezas de desecho son limitadas en una longitud máxima permitida. (elaboración ulterior por ejemplo en dispositivos de espigas acuñadas)

Optimización completa

Con este tipo de optimización el control de la máquina combina las dimensiones de la pieza determinadas así, que se genere la menor cantidad posible de desecho.

Optimización completa con consideración de prioridades

Aquí se trata de un aumento de la optimización completa. Además de la reducción de desecho, el control combina las longitudes fijas así, que ciertas longitudes de piezas resp. cantidades más grandes son cortadas con preferencia.

Optimización de calidad

La condición para la optimización de calidad es el marcaje de los niveles de calidad diferentes en las piezas. El control de la máquina optimiza en el interior de los niveles de calidad separados.; las piezas restantes de una calidad son clasificadas al próximo nivel de calidad más bajo.

Optimización de valor

El mando combina las longitudes fijas y corta con preferencia las longitudes con precios más altos.

Excepción: tipos de corte sin función de optimización

Los tipos de corte siguientes requieren la captación sensorial de las piezas y un control de la máquina. Por eso son atribuidos (según la definición de Höchsmann) a las sierras de corte de optimización, aunque una optimización propiamente dicha no tiene lugar.

Corte de listas

La máquina tramita las listas de corte predeterminadas. Un sensor en la zona de entrada de la pieza capta el inicio y el fin de la pieza; los primeros cortes resp. los cortes de cabeza están posibles. Se la pieza restante está más corta que la pieza de debe según la lista de piezas, es aislado como desecho. El empleo típico tiene lugar por ejemplo en la industria de paletas y cajas.

Corte de defectos puro

La máquina cuenta con un sensor en la zona de la entrada de la pieza, que capta marcajes de defecto (por ejemplomarcajes de tiza) y las refiere al control de la máquina. Con ello no son considerados las longitudes de las piezas, los anchos, los criterios de calidad, valores/precios o números de piezas.

Imágenes y vídeos

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