Moulurière - Corroyeuse

Il s'agit d'une machine d'usinage en continu, en principe à construction ouverte, avec au moins 4 axes qui se suivent pour un usinage par fraisage des quatre côtés d'une pièce. Les pièces sont amenées jusqu'aux broches de fraisage grâce à des rouleaux d'avancement. D'autres broches sont présentes pour un usinage individuel.

  • Critères de distinction le plus important pour les corroyeuses :
  • au moins une tête de défonçage est réglable de manière radiale et axiale, avec une course d'ajustement axiale supérieure à 10 mm, ainsi seulement l'outil de profilage peut être correctement délivré et le rayon d'outil devenant plus petit par affûtage peut être équilibré.
  • Les étape d'usinage ont lieu l'une après l'autre (dans la direction d'avancement) :
  • dégauchir - usinage du verso de la pièce
  • jointer- usinage latérale droite/gauche
  • raboter- usinage supérieur
  • Les machines pour le domaine artisanal comportent le plus souvent une vitesse d'avancement jusqu'à 40 m/min environ, une variable configuration des broches, un réglage manuel ou électronique des broches de fraisage, rarement des commandes de positionnement.
  • Les machines avec des vitesses d'avancement supérieures à 40 m/min, (à partir de 80 m/min environ, raboteuse à haute vitesse), avec commande de positionnement pour le positionnement automatique des broches, sont employées pour la fabrication industrielle ou la fabrication en série.
  • Il est très intéressant de connaître la hauteur de travail pour la combinaison de plusieurs machines. La hauteur de table sur les moulurières Weinig est comprise entre 800 et 810 mm, et elle est semblable chez les autres fabricants. Normalement, des plaques d'acier sont posées en-dessous et réglées grâce à des vis dans le bâti de la machine, afin que la hauteur de travail se situe entre 820 et 850 mm.

Histoire

  • Les premières machines de moulurage et les machines de rabotage multilatérales ont été construites dès 1898 par l'entreprise François Guilliet
  • Au milieu des années 1930, l'entreprise Wadkin était un des principaux fabricants de machines de moulage et de machines standard et spéciales
  • A partir de 1960, Harbs fut le premier à fabriquer des machines avec avancement en continu (avancement par chaîne)
  • A partir de 1971, l'entreprise Gubisch a été la première à fabriquer des machines avec avancement à cardan
  • A partir de 1975, l'entreprise Weinig a proposé de série l'outil de serrage hydraulique en liaison avec l'outil système de jointage (en option dans les séries Unimat 23 et Hydromat 23) à la production de série
  • Depuis le début des années 1980 environ, Weinig est devenu le leader mondial sur le marché des machines de moulurage

Noms alternatifs

  • Machine de rabotage multilatérale (Kupfermühle)
  • Machine de profilage et rabotage (Guilliet)
  • Machine de rabotage à grande vitesse (série Hydromat de Weinig)
  • Automate de fraisage de profilés (Verboom)

Délimitation sémantique

  • Corroyeuse à 4 faces - pas ou peu appropriée pour le profilage
  • Raboteuse large - d'après la définition d'Höchsmann, la largeur de rabotage de ces machines est supérieure à 400 mm

Images et vidéos

Fensterkanten nach dem Hobeln auf dem Kehlautomat mit ausgetrennter Glasleiste
2021
MEGA 230 /6
CASOLIN, 2009
Vidéo
Kehlautomat FZ
WADKIN
SCP16 Kehlautomat
SICAR
Kehlautomat 523
LINNERMAN
Powermat 3000
WEINIG, 2005
Verbesserter Schallschutz Weinig Unimat 23EL
2002
Weinig Powermat 1200
WEINIG, 2012
Powermat 2400
WEINIG, 2012
Powermat 600
WEINIG
POWERMAT 2400
WEINIG, 2016
Superset NT CNC
SCM, 2016

Séries (334)

MARBA
LOILAR
JAINN JONG