Manuel CNC | 4

Butées et zones de travail

Même une machine avec trois rangées de butées, c'est-à-dire la possibilité de placer la pièce à six positions différentes, n'a souvent que deux points zéro pièce et deux zones de travail. Ainsi, on peut certes choisir parmi six positions où placer la pièce, mais on ne peut placer que deux pièces à la fois.

Pour pouvoir usiner encore plus de pièces simultanément en un seul serrage, on propose généralement la possibilité d'un usinage à 4 champs, partant par exemple des quatre coins extérieurs. Cette disposition est pratique pour les machines plutôt courtes avec un axe-Y long. Souvent, chaque champ d'usinage dispose de sa propre alimentation en vide. Cette configuration nécessite deux circuits de vide sur une console. Comme ceci est relativement coûteux, on trouve plus souvent la disposition suivante : une butée se trouve au milieu de la table de la machine. Ces butées centrales doivent être facilement démontables ou escamotables pour permettre l'utilisation de toute la table de machine pour les grandes pièces. La disposition des quatre zones de travail les unes à côté des autres offre généralement une occupation particulièrement efficace pour les longues tables de machine avec de nombreuses consoles.

Il existe d'autres possibilités d'usinage sur plusieurs champs, par exemple l'usinage sur 6 champs en cas d'utilisation de trois rangées de butées ou l'usinage sur 8 champs en cas d'utilisation des quatre coins extérieurs et d'une butée centrale supplémentaire.

Dans ces cas, les machines ne disposent généralement que de deux circuits de vide séparés pour chaque moitié de la machine. En combinaison avec un système de vide à deux circuits, les pièces peuvent néanmoins être déposées individuellement.

Usinage pendulaire

L'usinage pendulaire constitue une forme particulière de fabrication avec plusieurs zones de travail. Dans ce cas, la production se fait d'un côté de la table de la machine, tandis que l'équipement se fait de l'autre côté de la table. Lors de l'usinage pendulaire, certains aspects peuvent limiter fortement les possibilités d'usinage, le cas échéant.

Les machines équipées de dispositifs de sécurité tels que des tapis ou des barrières lumineuses possèdent une zone de sécurité au milieu du champ de travail, dans laquelle l'opérateur ne doit jamais pénétrer. Ainsi, l'usinage doit être effectué sous condition que le revêtement du portique ne puisse entrer en collision avec l'opérateur sur l'autre zone de travail. Cela peut entraîner la création d'une grande zone inutilisable de plus d'un mètre de long au milieu de la zone de travail.

Avec des pare-chocs, cette zone de sécurité peut être nettement plus petite, mais en règle générale, les zones de travail sont également, et avec elles une moitié de la table de la machine, sont prédéfinies.

Depuis quelques années, différents fabricants proposent toutefois une solution flexible, permettant qu'une zone de travail peut être plus grande que l'autre en fonction des dimensions de la pièce à usiner lors de la pose des pièces. Ce n'est que de cette manière que la zone de travail d'une machine peut être utilisée de manière totalement flexible et sur presque toute sa longueur pour l'usinage pendulaire.

Enfin, il faut prendre en compte pour l'usinage pendulaire que de nombreuses machines peuvent être équipées de changeurs d'outils montés latéralement sur le banc de la machine. Ces changeurs ne peuvent pas toujours être atteints lors de l'usinage pendulaire, par exemple si le changeur se trouve à droite alors que l'usinage se déroule justement sur le champ gauche de la machine. Dans ce cas, le portique ne doit pas se déplacer dans la zone où se trouve l'opérateur. Le changement d'outil n'est donc pas possible non plus. Ainsi, il faut veiller à ce qu'il y ait au moins un changeur mobile sur la machine si l'on veut produire en usinage pendulaire.

Images/ Photos

Einfacher Werkstückanschlag ohne Endlagenabfrage
Klappbarer Anschlag für überstehende Deckschichten
Sonderform: Anschlag als durchgehender Balken mit Fingern für überstehende Deckschichten
Vermeidet Kollisionen: Anschlag mit Endlagenüberwachung
Häufig zu finden: Anschlagreihen vorn und hinten, aber nur zwei Arbeitsfelder
Ebenfalls häufig zu finden, sinnvoll bei langen Maschinen: vier Arbeitsfelder nebeneinander mit zusätzlichen Anschlägen
Zwei Anschlagreihen mit jeweils zwei Seitenanschlägen und 4-Feld Belegung
Drei Anschlagreihen mit jeweils 2 Seitenanschlägen