Joint invisible - Conditions technologiques et mécaniques

Comment réussir le joint invisible ?

Un joint invisible réussi dépend non seulement du chant, de la couche fonctionnelle ou de la technologie utilisée, mais aussi de la machine d'usinage du bois et de la qualité du matériau des pièces. Le collage du joint invisible peut être effectué mécaniquement à l'aide d'une plaqueuse de chants ou au moyen d'un centre d'usinage-CNC qui est équipé d'une unité de placage de chants. Les dispositifs manuels portatifs de placage de chants à joint invisible conviennent à la construction de bâtiments où le placage de chant est effectué sur place.

Pourtant, l'absence de masse adhésive entre la bande de chant et le panneau à usiner, qui pourrait compenser toute inégalité de la surface étroite, représente en véritable défi. La précision est donc cruciale.

Exigences techniques des machines

Support de la machine

  • Support de la machine solide qui absorbe les vibrations

Unité de dressage

  • L'unité de dressage est absolument nécessaire afin d'obtenir une liaison permanente entre le panneau et le chant, indépendamment de la colle ou du procédé appliqué. Les chants de découpe propres sans déchirures, ni microfissures à la surface de la pièce, déterminent la durabilité.
  • Matériel de coupe : diamant
  • La géométrie de l'outil garantit un usinage optimisé par rapport aux copeaux et à bruit réduit, par exemple LEITZ DFC technologie d'outils, LEUCO i-System et autres.
  • Angle de l'axe entre 43° et 70°
  • Réglage : Il est primordial que la profondeur de plongée des couteaux de la broches synchronisée et de son homologue à contre-sens soit identique afin qu'il n'y ait pas d'écart à l'extrémité de la surface étroite.

Unités de finition des chants

  • Les outils bien affûtés assurent une coupe douce, tout en empêchant que le chant encore mou ne soit arraché de la surface étroite de la pièce.
  • Réglage précis et reproductible (à l'identique)

Dispositif de pulvérisation

Exigences techniques d'ajustement

  • L'entrée des bons paramètres dans le système de commande de la machine ou dans l'unité de joints invisibles; les fabricants de chants fournissent les données spécifiques aux chants ou offrent leur aide afin d'assurer un travail optimal avec leurs produits. Ainsi, les paramètres suivants sont essentiels :
  • Type de la couche fonctionnelle
  • Hauteur de la bande de chant
  • Vitesse d'avance de la pièce

Exigences par rapport au matériau des pièces

Un joint invisible étanche ne peut être obtenu qu'avec un matériau de départ impeccable.

  • Les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) doivent consister uniquement en fibres pures, sans copeaux de bois ou de plastique. Ces derniers ne créent pas la même contre-pression que le matériau fibreux environnant par rapport à la bande de chant.
  • Les plaques d'aggloméré pressées à plat doivent être remplies hermétiquement, sans trous. Les imperfections rendent le matériau moins résistant aux forces capillaires de l'eau.

Mise à niveau d'une machine existante

Afin de pouvoir équiper une machine existante d'une unité de joints invisibles, les exigences techniques mentionnées ci-dessus doivent être respectées.

De manière générale, il n'y a pas de changement fondamental dans la structure, ni dans la séquence des unités. La différence réside dans l'application de la colle : l'unité de joints invisibles est installée au lieu d'un système de colle thermofusible.

De nombreux fabricants de plaqueuses de chants proposent d'équiper leurs propres machines d'unités de joints invisibles à air chaud.

Fournisseurs indépendants des marques

KLUGE/ MAFELL Unité de joints invisibles HIT-S
SCHUGOMA Unité de joints invisibles KANTENKING

En ce qui concerne la performance, différentes unités sont proposées. La hauteur du chant et la vitesse d'avance sont cruciales.

Images/ Photos

JADE 300 - Fügefräsaggregat
BIESSE, 2017