Présentation de la fraiseuse à portique GAMMA XT à Hanovre.

Fritz Eisold et son épouse Traude sont toujours actifs dans l'entreprise; les deux fils Mark et Holger Eisold, tout comme Helmut Gras sont également responsables des opérations commerciales depuis plusieurs années.

Pour ses machines, EiMa utilisait les indications supplémentaires suivantes:

• T - correspond aux machines commandées par NC-/ CNC à structure cantilever
• LP - Machines à portique longitudinales
• QP - Machines à portique transversales

Expansion des activités de vente en Europe de l'Est avec de nouveaux partenaires et de nouvelles coopérations

Création de la société de production EiMa Fertigungs-GmbH.

Au siège social, un effectif de presque 70 collaborateurs traite plusieurs grands projets pour le marché national et pour d'autres pays européens. L'entreprise s'engage dans de nombreux projets de recherche de différentes universités allemandes.

Livraison en Pologne de la première machine à portique à traverse haute avec une table mobile et une table ronde. Elle permet d'usiner les (grandes) pièces d'une longueur jusqu'à 7000 mm et d'un diamètre de jusqu'à 2300 mm. D'autres livraisons de machines en Russie; Certification selon DIN EN ISO 9001: 2000

Agrandissement de l'entreprise afin de mieux répondre à la demande croissante et aux exigences par rapport à la taille des machines et à la quantité de commandes; livraison d'une autre installation à AUDI pour la production des séries TT et R8. Première livraison d'équipements en Russie; développement du réseau de distribution des machines pour le travail des métaux en Bade-Wurtemberg. L'expansion se réalise avec l'entreprise 'Fischer Präzisionswerkzeug-Maschinen' (machines d'outillage de précision) à Sindelfingen.

Participation à la foire spécialisée 'Metalloobrabotka' à Moscou; commande majeure de deux installations de fraisage pour le travail de l'aluminium et du titane dans le domaine de l'aérospatial (France). Helmut Gras est désormais directeur commercial.

Afin de favoriser l'activité commerciale et les ventes en France, l'entreprise crée 'EiMa France'; début de la collaboration avec 'MAN Ferrostaal AG' qui est désormais partenaire de coopération pour la Russie.

Centre d'usinage pour Spaceframes avec station rotative intégrée (AUDI A8, BMW/Rolls Royce); 2002 - premières commandes de l'industrie aérospatiale par rapport au travail des matériaux composites (EUROCOPTER); première livraison d'une installation pour le travail entièrement automatique de l'aluminium (VW).

Construction de la première machine-CNC à portique à traverse haute de construction de modèles ('Adam Opel AG'); demande croissante de machines pour le travail de l'aluminium, particulièrement dans le secteur de l'automobile.

Construction de la première usine à entraînements linéaires; les deux fils Markus et Holger Eisold (la deuxième génération de la famille) participent à la gestion de l'entreprise.

Création de 'EiMa Mitte GmbH' comme société de distribution indépendante. Oskar Brückner en est le directeur général. Commande majeure de la part de Krupp-Drauz (travail de groupes de composants et de spaceframes); premières commandes pour l'usinage des pièces individuelles en aluminium pour l'industrie de l'automobile.

Livraison de deux centres d'usinage à FERRARI, Italie, permettant l'usinage de groupes de composants ainsi que de Spaceframes.

Développement d'une installation de division pour les grands panneaux profilés. Pour la première fois, plusieurs panneaux sont mis l'un sur l'autre - sans être serrés - avant d'être travaillés (brevet).

Mercedes-Benz commande trois machines dont chacune avec six broches; création de 'EiMa Nord GmbH' comme entreprise de distribution indépendante. Friedrich Klocke en est le directeur général.

Développement et construction de machines spéciales pour la production automatique de pièces/ composants de construction pour la construction de maisons préfabriquées ('Schwörer-Haus', 'Exnorm').

Livraison des premières machines destinées à l'usinage de métaux légers pour portes, fenêtres et profils d'automobiles.

Construction de la première machine-CNC avec trois broches et 68.000 tours/min.

Déménagement de Beuren dans le nouveau bâtiment de production à Frickenhausen.

Création de l'entreprise individuelle 'Fritz Eisold Geräte und Maschinenbau' (équipements et construction mécanique); acquisition d'une entreprise spécialisée dans les tronçonneuses doubles; (Société Rückle, nom commercial RÜCO).

Fritz Eisold se met à son compte comme constructeur.