Tecnologia di giunzione del materiale bordo e del bordo del pezzo in lavorazione mediante radiazione laser

Nella bordatura con tecnologia laser, uno strato predeterminato del materiale bordo del bordo viene fuso per mezzo della radiazione laser. Quando si preme il materiale bordo nel Zona di pressione il materiale bordo fuso del materiale bordo penetra nella superficie del pezzo e forma un collegamento chiuso tra il pezzo di lavoro e il materiale bordo durante il raffreddamento. Di conseguenza, non vi è alcuna giunzione visibile tra il pezzo di lavoro in lavorazione e il materiale bordo bordatura.

Procedimento

Per bordatura, il processo laser a CO2 e il processo laser a diodi si sono finora dimostrati efficaci. In entrambi i procedimento il materiale bordo è costituito dall'effettivo Bordo d'incollaggio e uno strato funzionale coestruso di un polimero. Questo strato funzionale ha uno spessore di pochi decimi di millimetro e forma l'"ancoraggio" del materiale di bordatura materiale bordo pezzo da lavorare attraverso fusione, penetrazione e raffreddamentopezzo di lavoro.

Laser a diodi

Con un'efficienza energetica del 40%, la luce laser viene generata, che viene diretta tramite cavo a fibre ottiche fino al punto in cui convenzionale Bordatrici l'adesivo è specificato. L'oscillazione raggio laser o di ottiche speciali assicura che il processo di fusione avvenga su tutta l'altezza del bordo. Per garantire un sufficiente assorbimento di radiazioni per il processo di fusione, lo strato funzionale viene arricchito con pigmenti ad assorbimento. A causa dell'elevata intensità di radiazione, il sistema laser è alloggiato in un involucro completo opaco.

Laser a CO2

Con questo tipo di laser è sufficiente un involucro con pannelli di policarbonato a causa della minore intensità di radiazione. Ciò consente di osservare il processo di giunzione. La luce laser viene generata qui con un'efficienza energetica di solo il 10% e la luce laser prodotta non può essere diretta al punto di utilizzo per mezzo di un cavo a fibre ottiche, il che significa che è necessario un certo spazio davanti alla zona di pressione a attraverso lente trasmittente. Questo può essere un ostacolo se, ad esempio, una bordatrice esistente è equipaggiata con una bordatrice convenzionale Sistema di colla deve essere ampliato per includere la tecnologia laser. Tuttavia, è vantaggioso che lo strato funzionale non debba essere arricchito con pigmenti ad assorbimento. Materiale bordo e il colore possono quindi essere scelti libero. I costi di investimento per sistemi laser a CO2 sono altezza rispetto ai laser a diodi.

Vantaggi

1. vantaggio ottico attraverso Bordi senza giunte
2. vantaggio funzionale attraverso collegamento chiuso tra bordo e pannello, quindi nessuna penetrazione di liquidi, vapore e sporcizia nel materiale piano, quindi lunghezza durata dei mobili
3. vantaggi economici attraverso'eliminazione dei tempi di preriscaldamento, alla lunghezza durata degli utensili di finitura (nessuna sbavatura con l'colla), all'eliminazione della necessità di agenti distaccanti e detergenti

Utilizzare su Centro di lavoro CNC

Al suo posto vengono utilizzati anche aggregati per la bordatura con tecnologia laser Gruppo per macchine d'incollaggio bordi utilizzato sui centro di lavoro CNC.

Già alla presentazione del 2009, IMA aveva previsto di utilizzare il procedimento sui centri di lavoro CNC. Il nuovo sviluppo Bima 500 presentato nello stesso anno potrebbe già essere equipaggiato con il sistema Laser Edging Sistema.

Nel 2011 la Homag ha annunciato che tutti i modello della serie BAZ saranno dotati di laserTec Le aggregati sono disponibili.

Fornitore

2009

Fornitore iniziale:

2011

altri fornitori: