ROBA Fusion è stata sviluppata per consentire la lavorazione dei bordi di pezzi piatti di dimensioni diverse in un unico funzionamento continuo. Il suo principale campo di applicazione è quindi la produzione di frontali di mobili e porte interne.

I vantaggi in sintesi

• Fresaturauniversale dei profili dei bordi - ideale per il "dimensione lotto 1".
• Assi dinamici, servocontrollati
• Misurazione e posizionamento con l'ausilio del laser
• Due mandrini HSK63 da 11KW per ogni lato di lavorazione
• Cambio utensilea 12 posizioni

Il problema delle diverse dimensioni del pezzo

Squadratrice tenonatrice doppia con le loro potenti unità di lavorazione e il collaudato sistema di alimentazione costituito da un trasportatore a catena e da una pressione parte superiore, offrono la precisione e la capacità di lavorazione necessarie per la produzione di pezzi rettangolari, parte molto stretta. Tuttavia, l'adattamento a una diversa larghezza di lavorazione è relativamente lento. Con l'aumentare del numero di unità, aumenta anche la lunghezza della macchina: l'adattamento a una nuova larghezza del pezzo richiede ancora più tempo, perché la macchina deve prima essere fatta funzionare a vuoto. Inoltre, le macchine sono piuttosto grandi in combinazione con la transfer richiesta.

Centro di lavoro CNC I centri di lavoro offrono i seguenti vantaggi cambio utensile tutti/e varietà di opzioni di lavorazione in uno spazio ridotto. Gli svantaggio: Sono troppo lenti per la produzione di grandi quantità.

Fusion - la soluzione

MB Maschinenbau è riuscita a fondere i vantaggi decisivi delle squadratrice tenonatrice doppia e dei centro di lavoro CNC per i fronti di mobili. Il risultato è un'isola di lavorazione funzionamento continuo all'interno della quale la profilatrice Fusion può essere ampliata dalla sabbia per bordi o dalla levigatrice per bordi bilaterale ROBA REP. È stata integrata l'esperienza del sistema di misurazione e regolazione a funzionamento rapido della ROBA Fentech.

Fusion - i dettagli

Alimentazione del pezzo

I pezzi vengono posizionati su un nastro trasportatore in corrispondenza dell'guida sul lato sinistro. Il nastro guida i pezzi verso l'ingresso della prima macchina.

Regolazione

La lunghezza e la larghezza vengono determinate mediante misurazione laser all'ingresso. Il supporto mobile dell'unità sul lato destro raggiunge rapidamente la posizione di destinazione grazie al servocomando magnetico ad alta velocità, in modo che anche i pezzi con grandi differenze di lunghezza possano entrare in macchina senza problemi uno dopo l'altro senza ritardi significativi.

Azionamento potenti e utensili appropriato

Fusion dispone di due mandrini portautensili controrotanti su ciascun lato con interfaccia HSK-F63 e potenza di azionamento di 11 kW ciascuno. Questi vengono caricati da un cambio utensili a 12 posizioni su ciascun lato. La caratteristica speciale: Entrambi i mandrini sono sempre carichi di utensili contemporaneamente.

Il comando della macchina può ottenere informazioni sul tipo e sull'avanzamento dell'utensili da un elenco di commesse, dalla scansione di un codice a barre applicato o dalla lettura di un dispositivo RFID. RFID RFID.

Lalevigare può essere integrata

Il ROBA REP è il complemento ideale per il Fusion, grazie alla sua lunghezza complessiva ridotta e allo stesso sistema di regolazione rapida.

Ritorno del pezzo

Dopo aver funzionamento continuo le stazioni di lavorazione, uno spintore automatico sposta i pezzi su un nastro trasportatore diretto verso il processore. Questo posiziona i pezzi ruotati di 90° contro la guida. Dopo soli due passaggi, i quattro lati del pezzo sono finito.

La configurazione e l'allineamento delle macchine e del sistema di trasporto possono naturalmente essere adattati alle rispettive condizioni di produzione.