Barcodeleser

Lesegerät für Barcodes (Strichcodes), welches die in einem Barcode kodierten Daten auslesen und übertragen kann. Andere Bezeichnung: "Barcodescanner".

In der Holzbearbeitung werden Barcodelesegeräte eingesetzt, um Werkstücke zu identifizieren und z.B. im Zusammenhang mit einer Barcode-Steuerung die entsprechenden Bearbeitungsprogramme an der Maschine aufzurufen.

Dies ermöglicht eine vollständige Fertigungskontrolle, im Idealfall ist es möglich, den Fertigungsprozess kompletter Kommissionen über jedes Einzelteil zu verfolgen und dies sogar mit Funktionen wie Lagerhaltung und Controlling zu verknüpfen.

Meist wird der Barcode automatisch durch die Plattenaufteilanlage oder Nestingmaschine vor oder nach dem Zuschnitt der Einzelteile aufgebracht. Bei kleineren Anlagen kann dies auch per Hand durch den Bediener erfolgen.

Um die Steuerung über Barcodes effizient einsetzen zu können, müssen sich alle Maschinen in einem Netzwerk befinden und die einzelnen Fertigungsprogramme für das entsprechende Werkstück nach Start des Zuschnittprogrammes bereits auf allen anderen Maschinen mit Barcodesteuerung vorliegen.

Nach dem Zuschnitt kann das Werkstück durch die nachfolgenden Maschinen identifiziert werden. Durch das Einlesen des Barcodes kann das passende Bearbeitungsprogramm automatisch aufgerufen werden.

Auch kann das Werkstück ggf. einer Kommission zugeordnet werden und über das Netzwerk können z.B. Rückmeldungen für Controlling und Fertigungsplanung erfolgen.

Meist erfolgt der Einsatz von Barcodelesern bei: CNC-Bearbeitungszentren und -Bohrautomaten, Kantenanleimmaschinen, Korpuspressen oder in der Massivholzbearbeitung an Optimierungskappsägen sowie weiteren Anlagen für die Holzoptimierung. Auch im Holzfensterbau sowie bei Verpackung und Komissionierung werden Barcodelesegeräte eingesetzt.

siehe auch
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Bilder

Biesse BH660 mit Fernbedienung RM 850 und Barcodescanner
BIESSE, 2019
Barcodeleser an einer Kantenanleimmaschine
2007
Barcodeleser drahtlos an einem CNC-Bohrautomaten
Einlesen des Barcodes an einer CNC
WEEKE, 2011