Beschickung

Hier: automatische Beladung von Plattenaufteilanlagen oder CNC-Bearbeitungszentren mit dem zu bearbeitenden Material.

CNC-Bearbeitungszentren

Bei der stationären CNC-Bearbeitung existieren 3 grundlegende Systeme für die automatische Beschickung:

  • Durchlaufeinrichtungen für die Integration in automatische Taktstraßen in Kombination mit Konsolentischen als Lösung besonders für große Stückzahlen. Dabei handelt es sich meistens um Transportbänder, welche das Werkstück in die Maschine befördern und sich bei Erreichen der gewünschten Position absenken. Dadurch liegt das Werkstück auf den Blocksaugern auf, welche es nun spannen können. Nach der Bearbeitung heben sich die Transportbänder wieder und fördern das Werkstück aus der Maschine.
  • Beschickungsroboter in Zusammenhang mit Konsolentischen und wenn der Maschinentisch automatisch rüstend ist: Diese Lösung ist besonders für die vollautomatisierte Produktion kleiner Losgrößen geeignet. Bei der Beschickung mittels Durchlauftechnik verhindern die Transportbänder ein freies Positionieren der Blocksauger und machen diese Technik dadurch für sich häufig ändernde Werkstückgrößen und -formen uninteressant. Da ein Beschickroboter nicht in den Maschinentisch eingreift, können die Sauger theoretisch bei jedem Werkstück neu positioniert werden.
  • Automatische Beschickung von Maschinen mit Rastertisch oder speziellen Nestingtischen über Hubtisch oder Vakuumheber und Programmschieber: Diese Art der automatischen Beschickung ist speziell auf Nestinganwendungen beschränkt, wo komplette Platten zur weiteren Bearbeitung auf die Maschine geschoben werden.

Plattenaufteilanlagen

Es gibt mehrere Arten der Beschickung von horizontalen Plattensägen:

manuelle Beschickung

Die Platten werden einzeln manuell bzw. mittels Vakuum-Hebegerät meist auf die vorderen Luftkissentische aufgelegt, manuell bis an den bis nach vorn gefahrenen Programmschieber herangeschoben um danach durch die Spannzangen geklemmt und eingezogen zu werden.

Diese Form der Beschickung kommt insbesondere bei der handwerklichen Fertigung oder beim Zuschnitt von Sonderteilen zum Einsatz.

automatische Beschickung von Plattenstapeln

Dieses Prinzip der Materialbereitstellung kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn bei industrieller Serienfertigung regelmäßig mehrere Platten gleichzeitig dem Aufteilprozess zugeführt werden. Mittels Rollenbahnen und / oder Hubeinrichtung werden ganze Paletten mit Rohplatten an die Maschine herangeführt um die Platten einzeln oder im Stapel dem Schnittprozess zuzuführen.

automatische Beschickung von Einzelplatten aus einem Flächenlager

Mittels Vakuum-Hebegerät werden dem Zuschnittprozess einzelne Platten zugeführt.

weitere Lösungen

  • Einige automatisch beschickte Plattenaufteilanlagen bzw. Winkelanlagen verfügen über einen seitlichen Zuführ-/ Entnahmebereich, mit dessen Hilfe man in den automatischen Prozessablauf manuell Platten einfügen oder entnehmen kann. Beispiel: Side Infeed and Outfeed Station SIOS (Selco)
  • FLEXFeed (Giben)
  • Vakuumbeschickung 2in1 (HOLZMA)
  • Plattenlift der Firma Mayer, der mittels gesteuerter Greifer eine oder mehrere Platten von einem Stapel entnehmen kann
  • Walzenbeschickung (Giben)

Bilder und Videos

CNC: Durchlaufeinrichtung
BIESSE, 1993
CNC: Beschickung über Vakuumheber
HOMAG
Säge: Beschickung mittels Vakuumsauger
GIBEN
Optilift, Econolift
HOLZMA
Beschickung seitlich/ hinten
GABBIANI MACCHINE
HCL 11 /X/43/22
HOLZMA, 1997
Video
FH 6 mit automatischer Beschickung
SCHELLING, 2007
Video

Produktbroschüren und Prospekte (1)

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