WEEKE Automatische Werkstückpositionierung

Eine von Weeke für die CNC-Bearbeitungszentren der BHX Baureihe entwickelte Vorrichtung, um Werkstücke bei Maschinen mit Zangengreifern einfacher beschicken und entnehmen zu können.

Es handelt sich um eine Kombination aus einem Querförderer mit einer Mess- und Ausrichtstation.

Der Bediener kann, sobald die Bearbeitung eines Werkstückes begonnen hat, bereits das nächste Werkstück auf den Querförderer auflegen.

Sobald die Bearbeitung fertig ist, läuft das aufgelegte Werkstück in die Ausrichtstation, wird ausgerichtet, für die Bearbeitung erfasst und ein neues Werkstück kann aufgelegt werden.

In der Basisversion der Weeke BHX 500 kann erst wieder ein neues Werkstück aufgelegt werden, wenn die Bearbeitung abgeschlossen und das bearbeitete Werkstück ausgefördert ist.

Durch diese Vorrichtung kann erheblich Bedienerzeit und Maschinenzeit gespart werden:

  • Ein Bediener kann die Maschine zu jedem beliebigen Zeitpunkt beschicken und entladen, während ein Werkstück bearbeitet wird. Wartezeit während der Werkstückbearbeitung entfällt
  • Maschinenzeit wird gespart, da die Maschine nicht für Beschickung, Werkstückpositionierung und Entladung still steht. Ist ein Programm abgearbeitet, kann umgehend die nächste Werkstückbearbeitung starten.

Im Gegensatz zur Vorpositioniereinrichtung sind die nutzbaren Werkstückabmessungen kaum eingeschränkt und eine Automatisierung, z.B. mittels Roboter, ist einfach zu realisieren.

Bilder

Automatische Werkstückpositionierung einer HOMAG BHX 500
HOMAG, 2018
Automatische Positionierung aus der Maschine heraus gesehen
WEEKE, 2012
WEEKE BHX 500 mit automatischer Positionierung
WEEKE, 2010