Oprogramowanie do racjonalnego wykorzystania rozdzielania linii. Programy optymalizacyjne ograniczają wprowadzanie danych do minimum. Gwarantują one zautomatyzowane procesy od transferu danych do optymalizacji cięcia i wyprowadzania danych.
typowy problem: Wyznaczyć optimum z podanych wymiarów surowej płyty, ewentualnie pozostałych zapasów z magazynu i wykrojów płyt do produkcji, przy czym wymiary, poszczególne ilości, orientacja kierunkowa (ziarno), ... muszą być brane pod uwagę, a dane dotyczące produkcji muszą być możliwe do oceny.
Wygodne rozwiązania programowe oferują m.in. następujące korzyści:
- redukcja ilości wprowadzanych danych do czystych poleceń sterujących maszyną
- Graficzne przedstawienie zoptymalizowanych schematów cięcia
- import i eksport danych obrabianego przedmiotu/listy części
- szczegółowa kalkulacja kosztów materiałowych i kontrola kosztów, ocena wartości zapasów, zużycie na jednostkę czasu
- obliczenie czasu cięcia
- wsparcie dla etykietowania
- określenie optymalnego wykorzystania materiału i wydajności maszyny
- Połączenie z systemami ERP
- Analiza zleceń cięcia, symulacja
- Opcje konfiguracyjne dla różnych typów maszyn i systemów
- Przydzielanie priorytetów (produkcja seryjna/pojedyncze sztuki)
- Realizacja zamówień, minimalne poziomy zapasów, zarządzanie magazynem, uwzględnianie zapasów
- Połączenie z kolejnymi etapami produkcji, np: Obróbka CNC (wiercenie, frezowanie).
- Obliczanie krawędzi i laminatu
- Specyfikacje do układania w stos
- Transfer danych do oferty/realizacji zamówienia
dostępne rozwiązania programowe (wybór)
Optymalizator cięć;19042}] z Ardis
Cutty, Maestro Cut] firmy SCM.
Terminy alternatywne:
- Optymalizacja planu cięcia
- Optymalizacja planu docinki
- Oprogramowanie optymalizacyjne