Oprogramowanie do racjonalnego wykorzystania rozdzielania linii. Programy optymalizacyjne ograniczają wprowadzanie danych do minimum. Gwarantują one zautomatyzowane procesy od transferu danych do optymalizacji cięcia i wyprowadzania danych.

typowy problem: Wyznaczyć optimum z podanych wymiarów surowej płyty, ewentualnie pozostałych zapasów z magazynu i wykrojów płyt do produkcji, przy czym wymiary, poszczególne ilości, orientacja kierunkowa (ziarno), ... muszą być brane pod uwagę, a dane dotyczące produkcji muszą być możliwe do oceny.

Wygodne rozwiązania programowe oferują m.in. następujące korzyści:

• redukcja ilości wprowadzanych danych do czystych poleceń sterujących maszyną
• Graficzne przedstawienie zoptymalizowanych schematów cięcia
• import i eksport danych obrabianego przedmiotu/listy części
• szczegółowa kalkulacja kosztów materiałowych i kontrola kosztów, ocena wartości zapasów, zużycie na jednostkę czasu
• obliczenie czasu cięcia
• wsparcie dla etykietowania
• określenie optymalnego wykorzystania materiału i wydajności maszyny
• Połączenie z systemami ERP
• Analiza zleceń cięcia, symulacja
• Opcje konfiguracyjne dla różnych typów maszyn i systemów
• Przydzielanie priorytetów (produkcja seryjna/pojedyncze sztuki)
• Realizacja zamówień, minimalne poziomy zapasów, zarządzanie magazynem, uwzględnianie zapasów
• Połączenie z kolejnymi etapami produkcji, np: Obróbka CNC (wiercenie, frezowanie).
• Obliczanie krawędzi i laminatu
• Specyfikacje do układania w stos
• Transfer danych do oferty/realizacji zamówienia

dostępne rozwiązania programowe (wybór)

Optymalizator cięć;19042}] z Ardis

Cutty, Maestro Cut] firmy SCM.

Terminy alternatywne:

• Optymalizacja planu cięcia
• Optymalizacja planu docinki
• Oprogramowanie optymalizacyjne