Sterowane programem linie układania i odkładania, najczęściej w połączenie z piły panelowe lub centrami obróbczymi CNC przeznaczonymi do produkcji nestingów.

Obszary zastosowania

Jeśli proces cięcia wymaga zarówno wysokiej wydajności, jak i bardzo elastycznego składu materiału, stosuje się automatyczne systemy układania i zdejmowania. W tzw. systemie poziomy magazyn płyty, różne płyty (ilość, jakość) są magazynowane w zależności od potrzeb i pobierane przez sterowane programem, automatyczne system magazynowania i pobierania, podawane do maszyny obróbczej, pobierane i magazynowane lub deponowane.

Zalety tych systemów polegają na szybkiej i elastycznej obsłudze pojedynczych płyty, odłączeniu docinka i zaopatrzenia w materiał, możliwości monitorowania dużego spektrum części i precyzyjnego podawania ich do maszyn podłączony do systemu magazynowania w sposób bezpieczny dla procesu. Zużycie materiału, zarządzanie pozostałymi ilościami materiału oraz system zamówień mogą być organizowane za pomocą odpowiedniego oprogramowanie.

Rodzaje magazynów

Stały przydział/ Stałe składowanie

Materiałniezmieszane (np. płyty) jest składowany lub pobierany w z góry określonych, stałych miejscach składowania. Preferowany typ magazynowania dla materiał o dużej rotacji zapasów. (potocznie Silny bieg)

Dynamiczna alokacja/ Dynamiczne magazynowanie

Magazynowanieniezmieszane, w którym w przeciwieństwie do stałego porządku składowania, pojemniki magazynowe nie są przypisane do jednego materiał, lecz do (dynamicznej) grupy materiał. Kiedy pierwsza część zostaje umieszczona w pustym pojemniku, pojemnik ten zostaje zarezerwowany dla tej grupy materiałowej. Użyj: Przydatne w przypadku małej pojemności magazynu, np. gdy trzeba przyjąć silnie wahające się ilości "silny bieg".

Chaotyczny przydział/ Chaotyczne magazynowanie

W jednym miejscu układane są na przykład różne części jedna na jeden na drugim. Ten rodzaj magazynowania wymaga ponownego układania w stosy i utrzymywania przynajmniej jednego innego "chaotycznego" pojemnika magazynowego wolnego dla pośredniego składowania chaotycznie składowanych części. Ten oszczędzający miejsce, ale czasochłonny rodzaj magazynowania jest stosowany dla tzw. ""slaby biegacz"" używanych. Inteligentne oprogramowanie magazynowe może zapewnić, że przesunięcia magazynowe lub wstępna kompletacja odbywają się w czasie oczekiwania na magazyn.

Dalsze rozwiązania techniczne w zakresie nakładać linii produkcyjnych znajdują się w dziale Terminy techniczne: Załadunek, Stół do układania wstępnego, Skład na pakiety

Czynniki wpływające na rozdzielność i chłonność

• Temperatura:
• Wyższe temperatury i chłodzenie powodują powstanie nieodłącznej próżniprzez.
• Powierzchnia obrabianego przedmiotu:
• Przy płaski powierzchniach wzrasta siła przylegania.
• Chropowate powierzchnie powodują mikro zaczepy.
• Grubość materiału:
• Im mniejsza grubość materiału obrabianego przedmiotu, tym większy wpływ temperatury i stanu powierzchni.

Granice i wartości orientacyjne chłonności

Zasadniczo chodzi o to, czy vakum do podnoszenia górnej płyty może być ustawiona w taki sposób, że tylko górna płyta może być niezawodnie podniesiona. W przypadku płyty powlekanych (niechłonnych) trudno oczekiwać/ jakichkolwiek problemów. Surowa (niepowlekany) płyta wiórowa lub płyta zfazowana są uważane za problematyczne. Podstawowa zasada: Im cieńsza płyta, tym bardziej problematyczna.

Wartości empiryczne - zależne od materiału, niewiążące, w razie potrzeby do sprawdzenia przez test (od 2021 r.).:

• Płyty, surowa do ok. 12 mm
• nie dające się oddzielić i chłonne
• Płyty wiórowa, surowa do ok. 14 mm
• nie dająca się pewnie oddzielić i chłonna
• Płyty wiórowa, surowa od ok. 14 mm
• można ciąć i zasysać przy przez nadmuchu (cięcie nadciśnieniowe) lub wibracji (cięcie wibracyjne)
• Płyta wiórowa, surowe od ok. 14 mm
• Możliwość zasysania

Aktualizacja (2023)

• Nowoczesna technologia czujników i sterowania umożliwia przesunięcie wyżej wymienionych granic na coraz bardziej precyzyjne trawersy ssania. Na przykład surowa płyty standard E1 o grubość 6 mm i surowe płyta MDF o grubość 3 mm są uznawane za rozdzielne, jeśli system poziomy magazyn płyty jest odpowiednio wyposarzenie (źródło: HOMAG STORETEQ S-200/ TLF-212 z trawersem ST 61).