Tastowanie grubości materiału

Dla centrów obróbczych CNC

Urządzenie stacjonarne lub jednostka wymiany używane do skanowania powierzchni obrabianego przedmiotu i przekazywania odpowiednich wartości do sterowania.

Może to być wymagane przy obróbce o wysokiej dokładności wykonywanej na powierzchni obrabianego przedmiotu. Najczęstszym zastosowaniem jest frezowanie frontów meblowych wykonanych z MDF.

  • Problem: maszyna może zdefiniować tylko stół maszynowy jako płaszczyznę odniesienia. Jeżeli frezowana jest powierzchnia przedmiotu, który nie jest w 100% dokładny wymiarowo (w zależności od jakości, płyty MDF mogą mieć tolerancje powierzchni rzędu kilku dziesiątych mm), to obróbka jest idealnie dokładna wymiarowo względem stołu maszyny, ale nie jest wykonywana dokładnie równolegle do powierzchni przedmiotu. Może to prowadzić do widocznych przesunięć, które muszą być ponownie usuwane podczas czasochłonnych przeróbek.
  • Jeśli powierzchnia obrabianego przedmiotu może być skanowana, to możliwe jest wykonanie obróbki zawsze dokładnie równolegle do powierzchni obrabianego przedmiotu, nawet z pewnymi tolerancjami.

Warianty

  • Najprostszym wariantem jest urządzenie śledzące, które jest połączone z pływającym wrzecionem frezarskim. W ten sposób małe tolerancje mogą być kompensowane bez przesyłania danych do sterowania.
  • Zaleta: prosta i niedroga konstrukcja
  • Wada: skanowanie i kompensacja tolerancji możliwa tylko w ograniczonym zakresie, skanowanie detalu w celu wczytania danych niemożliwe.
  • Innym wariantem jest skanowanie za pomocą oddzielnej jednostki skanującej i przesyłanie danych do sterowania. Skorygowane dane obrabianego przedmiotu można teraz wykorzystać do absolutnie dokładnej obróbki powierzchni.
  • Zaleta: możliwość kompensacji dowolnych tolerancji, zapis nieznanych danych obrabianego przedmiotu jako podstawa do tworzenia zupełnie nowych programów obróbczych.
  • Wada: ogromnie wydłużone czasy obróbki przy pełnym skanowaniu.
  • Trzecim wariantem jest połączenie urządzenia skanującego i wrzeciona frezującego. W tym przypadku urządzenie skanujące przesyła dane do sterowania, które w czasie rzeczywistym odpowiednio koryguje drogę wrzeciona frezującego.
  • Zalety: brak wydłużenia czasu obróbki, możliwość kompletnego skanowania detalu i zapisywania danych do późniejszej obróbki, kompensacja wszelkich tolerancji jest przynajmniej teoretycznie możliwa.
  • Wady: wysokie koszty, technicznie bardzo złożony i dlatego potencjalnie podatny na błędy system.

Zobacz także:

Zdjęcia

Einwechselbares Tastaggregat
HOMAG, 2002
Fest installierte Tastglocke
IMA
Werkstückbearbeitung mit Tastaggregat
SCM
elektronische Werkstückabtastung
HOMAG, 2002