Niezależny popychacz

Technologia wykorzystywana w piłach panelowych w celu zwiększenia przepustowości i uelastycznienia produkcji.

Tradycyjne popychacze są w stanie zbliżyć się tylko do jednej pozycji z obrabianym przedmiotem; po wykonaniu operacji cięcia, odcięta listwa jest przesuwana do przodu (w kierunku operatora), aby zająć kolejną pozycję. W rezultacie operator otrzymuje kilka pasków, które musi tymczasowo przechowywać na stołach poduszek powietrznych, aby obrócić je do drugiego cięcia i ponownie podać je do maszyny w odpowiedniej kolejności.

Maszyny z oddzielnymi popychaczami mają tę decydującą zaletę, że jedna część suportu programowego (zwykle dwa uchwyty zaciskowe) może być przemieszczana i pozycjonowana pod kontrolą NC niezależnie od drugiej części. W wyniku tego możliwe jest jednoczesne wykonanie pierwszego cięcia wzdłużnego na surowej płycie i ostatecznego przekroju na już pociętej listwie w jednej operacji cięcia.

Pierwotnie technologia ta była stosowana tylko w centrach kątowych z dwoma lub trzema popychaczami w pile do cięcia poprzecznego (np. modele HOLZMA - HFL, HFV). Zaletą centrum kątowego jest to, że maszyna wzdłużna tnie taśmy w sposób ciągły, a następująca po niej maszyna poprzeczna dzieli taśmy na mniejsze gotowe elementy bez pośredniego magazynowania. Ponieważ pojedyncze maszyny mają znacznie większy udział w rynku, logiczną konsekwencją było wprowadzenie techniki jednoczesnego wykonywania cięć wzdłużnych i poprzecznych również w maszynach do produkcji rzemieślniczej lub małoseryjnej.

Rozwiązanie dla pojedynczych pił zaproponowała firma Casadei w połowie lat 90-tych w serii SP (np. model SP 45D, rok produkcji 1995). Dwa niezależnie działające popychacze mogą różnie pozycjonować panele/ listwy.

Przełom w tej technologii nastąpił w 2000 roku, kiedy to zastosowano ją w jednej pile firmy Giben, serii Formula. Inni producenci przejęli tę technologię i dalej ją rozwijali.

Wdrożenie tej zasady produkcji

Zdjęcia

EBTR 120 Twin Pusher
SELCO, 2006
einzelne Programmschieber HFL-, HFV-Mod.
HOLZMA
Power Concept
HOLZMA
DUPLUS 2
SCHELLING, 2011