Oznacza tutaj formę stołu maszynowego CNC centrów obróbczych.

W przypadku gładkiego stołu, stół maszyny jest zwykle zaprojektowany jako płyta z żywicy fenolowej o gładkiej powierzchni.

Obrabiane elementy mogą być mocowane za pomocą przyssawek dwustronnego działania (blokowych;28) lub za pomocą szablonów. Zarówno bloki ssące, jak i szablony mogą być ustawiane całkowicie swobodnie. Ograniczniki dla punktu zerowego są zwykle obecne i mogą być wpuszczone w stół maszyny.

W specjalnej formie gładkiego stołu maszynowego, w stole znajdują się otwory w regularnych odstępach. Są one zamykane za pomocą zaworów elektromagnetycznych. W przypadku stosowania specjalnych bloków próżniowych z listwami magnetycznymi, zawory otwierają się automatycznie po umieszczeniu bloku próżniowego nad jednym z otworów. Eliminuje to główną wadę gładkich stołów: w przypadku stosowania konwencjonalnych bloków podciśnieniowych dwustronnego działania, przewody podciśnieniowe zawsze przebiegają nad stołem maszyny.

Istotną zaletą stosowania gładkich stołów jest całkowicie swobodne pozycjonowanie bloków próżniowych na stole maszyny. Ma to jednak również wadę: orientacja i dokładne ustawienie bloków ssących jest trudniejsze, ponieważ nie ma odpowiedniej siatki.

Z tego powodu, szczególnie w przypadku tego typu stołów, szczególnie ważne są różne pomoce pozycjonujące.

• Siatka optyczna na stole maszyny
• laser krzyżowy jako niedrogi i prosty wskaźnik położenia przyssawek
• laser konturowy do projekcji kompletnej geometrii obrabianego przedmiotu i pozycji ssawek