Optymalizacja i zarządzanie odpadami

Kto regularnie tnie wiele różnych formatów, nie chciałby przegapić rozwiązań programowych do optymalizacji cięcia. Większość producentów ma gotowe własne rozwiązania, ponadto istnieją niezależne systemy optymalizacyjne, których dane można zintegrować za pomocą odpowiednich interfejsów. Najprostszym wariantem jest bezpośrednia optymalizacja w warsztacie, przy pile. Wymaga to od operatora dokładnego wprowadzania danych. Mniej podatne na błędy i bardziej wydajne są systemy, które usuwają całe przygotowanie pracy (a więc również planowanie cięcia) z warsztatu. W zależności od wielkości przedsiębiorstwa i struktury produkcji możliwe jest wiele rozwiązań, od licencji dla pojedynczego użytkownika po kompleksową organizację produkcji. Również w tym przypadku obowiązuje następująca zasada: Uzyskaj dobre i szczegółowe doradztwo w oparciu o Twoją strukturę produkcji. Wybór i opanowanie odpowiedniego oprogramowania zaowocuje znacznym wzrostem wydajności na przestrzeni wielu lat.

W temacie zarządzania odpadami nasza opinia jest następująca: Każdy, kto szuka odpadów lub podnosi kilka razy nadające się do użytku skrawki paneli, aby sprawdzić, czy mogą one być wykorzystane w bieżącym zleceniu produkcyjnym, robi coś złego. Jeśli myślisz o pilarce panelowej, która pracuje kilka godzin dziennie, nieuchronnie będziesz musiał pomyśleć o tym, "gdzie umieścić odpady?". będzie musiał się zastanowić. Za idealną sytuację uważa się optymalne współdziałanie zlokalizowanego w pobliżu, starannie utrzymywanego systemu magazynowania pozostałości, etykietowania, kodowania kreskowego i inteligentnego oprogramowania do zarządzania pozostałościami. Ci, którzy korzystają z poziomego magazynu płyt zazwyczaj mają możliwość umieszczenia dużych resztek z powrotem w magazynie i przetworzenia ich przy następnej dogodnej okazji.