Poradnik - Szlifierki | 3Szlif końcowyPo kalibracji następuje szlifowanie dokładne. Celem jest uzyskanie możliwie jednolitej powierzchni, w której struktura drewna jest ukazana w sposób optymalny, bez śladów obróbki. Wymagane są tutaj powierzchnie fornirowane, jak również powierzchnie, na które mają być nakładane lakiery o wysokim połysku. Tutaj stosuje się agregaty z trzewikiem szlifującym. Oferują one pożądane możliwości adaptacji dzięki wymiennym płytkom o różnej twardości i licznym funkcjom dodatkowym. Stałe trzewiki szlifierskieStałe trzewiki szlifierskie są "unoszone" przez elementy pneumatyczne. Przy przejściu przedmiotu dopasowują się one do różnic wysokości w kierunku wzdłużnym. Podczas szlifowania miękkiego drewna litego i elementów fornirowanych, przy uderzeniach stopą szlifierską na krawędziach elementów powstają niepożądane zaokrąglenia. Jest to uniemożliwione przez sterowanie. Powoduje to opuszczenie trzewika szlifierskiego na powierzchnię obrabianego przedmiotu, gdy przednia krawędź obrabianego przedmiotu znajduje się już pod trzewikiem. Trzewik podnosi się, gdy tylko tylna krawędź obrabianego przedmiotu znajdzie się pod trzewikiem. Trzewiki pneumatyczneBardziej elastyczny jest nadmuchiwany trzewik szlifierski, zwany również "pneumatycznym trzewikiem szlifierskim" lub "trzewikiem pneumatycznym". Pomiędzy wkładem a trzewikiem szlifierskim znajduje się dętka, która jest nadmuchiwana z regulowanym ciśnieniem. Umożliwia to kompensację nierówności prostopadłych do kierunku jazdy w zakresie kilku dziesiątych milimetra. Producent SCM oferuje specjalną formę pneumatycznego buta szlifierskiego, tzw. "elastyczny trzewik szlifierski". Trzewiki szlifierskie są podzielone na poszczególne segmenty. Wyrównują one nierówności powierzchni i różnice grubości pomiędzy małymi przedmiotami obrabianymi do 0,8 mm. |
914
639
438
187
183
139
201
328
206
153
128
61
141
19
28
98
168