Оборудование для гнездования

Специальное оборудование обрабатывающие центры с ЧПУ для технологии раскроя.

Особенности оборудования

Для оборудование для нестинга обычно требуется особенно сильный вакуум - генератор и плоский вакуумный стол или специальный стол, который подходит для высокого вакуума. Обычно также необходимо использовать специальное программное обеспечение для раскроя, что делает этот передвигаться эффективным.

Некоторые машины также оснащены периферийными устройствами для автоматически подача /загрузка и выгрузки, которые специально разработаны для гнездовых приложений (например, автоматически отжимные устройства, устройства для автоматически размещения Защитная панель автоматически загрузочные устройства).

Технология гнездования в мебельном строительстве

Технология гнездования фактически зародилась в кожевенной промышленности, где проблема заключалась в том, чтобы гнездиться как можно более эффективно на сырье различной формы (шкуры животных).

С появлением тенденции все большего количества отдельных предметов мебели и, следовательно, все меньших и меньших losgröße до losgröße 1, потребность в индивидуальных решениях стала возрастать. A Станок для раскроя плитных материалов может использоваться особенно эффективно, если возможно разрезать пучки с одинаковой шириной полосы.

Если форма отдельных деталей, подлежащих производству, сильно отличается и, кроме того, имеет нестандартную форму, то разделение панелей возможно только с большим количеством отходов и, следовательно, очень неэффективно.

При использовании технологии раскроя отдельные детали теперь "гнездятся" на крупноформатной доске таким образом, что отходов практически не остается. Это возможно только с помощью компьютерных программ. Однако такую картину уже нельзя изготовить с помощью пила для раскроя плит, ее необходимо фрезеровать на стационарный станке.

Проблемы этой передвигаться

  • При разделении, инструмент должен погрузиться под нижний край заготовки, чтобы полностью отсечь его. Если бы инструмент подставка непосредственно на питающий ленточный транспортер, то через некоторое время он был бы разрушен. Широко используемым сегодня решением является так называемая защитная панель, обычно тонкая мДФ-плита. Вакуум просачивается сквозь него. Теперь фрезерный инструмент фрезерует на глубину около 0,2-0,5 мм в эту плиту, которую необходимо заменить через несколько рабочих циклов. Благодаря необходимому более сильному вакуум и дополнительным расходам на материалы не являются незначительными.

Другие технологии раскроя основаны на размещении больших форматов, которые необходимо разделить непосредственно на питающий ленточный транспортер, но не фрезеровать через них полностью. Затем заготовка автоматически поворачивается и фрезеруется с другой стороны. Однако поворот и перестановка панели должны быть абсолютно точными, чтобы не потребовалась повторная обработка тонкая сторона (края заготовки). В связи с большими техническими затратами это решение пока не смогло зарекомендовать себя.

Другим решением является фрезерование плиты до нескольких десятых миллиметра, а затем установка тонкого моста на Широколенточные шлифовальные станки зашкурен. Это решение также не смогло зарекомендовать себя до сих пор, так как надежность процесса не достаточно высока.

  • Из-за системы заготовки нельзя обрабатывать на узких сторонах (особенно на дюбелях). Поэтому необходимы дальнейшие рабочие шаги и, следовательно, машины. Внедрение так называемых nestingzelle должно оптимизировать соответствующие рабочие процессы. В этом случае автоматический сверлильный станок расположен в непосредственной близости от деревообрабатывающий центр с ЧПУ, часто также Кромкооблицовочный станок. Вся группа станков управляется только одним человеком, который обрабатывает детали в сверлильный станок сразу после снятия и, при необходимости, покрывает их кромкооблицовочный станок. Детали, как правило, маркируются штрих-кодами или каким-либо другим способом, чтобы на соответствующих машинах автоматически вызывалась соответствующая рабочая программа.

Связанные термины

Фотографии

Beschichtete Großformatplatte nach dem Nesting
CNC-Nestingbearbeitung
MORBIDELLI
Nestingzelle, schematische Darstellung
HOMAG
Nestingzelle mit automatischer Beschickung und Entladung
BIESSE, 2009
Nestingmaschine mit genesteter Platte
HOLZ-HER
Mehrfachtastrollen zur Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbandbohrungen
FORMAT 4, 2015
Nestingmaschine HOMAG BOF 211 mit genesteter Platte
HOMAG