Для обрабатывающие центры с ЧПУ
Постоянно установленное устройство/прибор или Сменный агрегаткоторый используется для сканирования поверхности заготовки и передачи соответствующих значений в управление.
Это может быть необходимо для точность обработка, выполняемых на поверхности заготовки. Наиболее распространенной область применения является фрезы mebel'nye fasady из МДФ.
- Проблема: Станок может определить питающий ленточный транспортер только как базовую плоскость. Если фрезерование выполняется на поверхности заготовка, которая не на 100% точна по размеру (мДФ-плита имеют допуски на поверхность в несколько десятых долей мм в зависимости от качество), то обработка выполняется абсолютно точно по размеру относительно питающий ленточный транспортер, но не проводится точно параллельно поверхности заготовки. Это может привести к появлению видимых параграфов, которые необходимо снова удалить при трудоемкой переработке.
- Если поверхность заготовки может быть отсканирована, можно всегда выполнять обработка точно параллельно поверхности заготовки, даже если последняя имеет определенные допуски.
Варианты
- Самый простой вариант - трассировочное устройство, которое комбинируется с плавающим шпиндель фрезерного станка. Это позволяет компенсировать небольшие допуски без передачи данных в управление.
- Преимущество: простой и экономичный конструкция
- Недостаток: Считывание и компенсация допусков возможны только в ограниченном объеме, считывание толщины заготовки для считывания в данных невозможно
- Другим вариантом является считывание с помощью отдельного сканирующего устройства и передача данных в управление. С помощью скорректированных данных заготовки теперь можно выполнять абсолютно точную обработка поверхности.
- Преимущество: Возможна компенсация любых допусков, возможно сохранение неизвестно данных о заготовке в качестве основы для создания совершенно новых программ обработки
- Недостаток: значительное увеличение времени обработки при полном считывание
- Третий вариант - комбинация измерительного прибора и шпиндель фрезерного станка. Здесь сканирующее устройство посылает данные в управление, который в реальном времени соответствующим образом корректирует траекторию шпиндель фрезерного станка.
- Преимущество: нет увеличения времени обработки, возможно полное считывание толщины заготовки и сохранение данных для последующей обработка, по крайней мере теоретически возможна компенсация любых допусков
- Недостаток: высокая стоимость, технически очень сложная и поэтому потенциально подверженная ошибкам система
См. также:
