Три, четыре или пять оси?

При покупке машины, рано или поздно возникает вопрос, сколько Оси ты не можешь сделать это с Главный шпиндель необходимый.

В рекламе чрезвычайно популярны лозунги "3-D обработка" и "5-осевой". Но действительно ли вам нужны 5 оси и есть ли в этом только преимущества? Дело в том, что: Даже на 3-х осевом станке, с соответствующими зажимными приспособлениями и соответствующим программное обеспечение, многие 3D-формованные детали могут быть изготовлены в двух зажим, даже в шарике. Даже большинство 5-осевых станков не могут фрезы шарик за один зажим, так как обработка внизу и высота обработки ограничена.

Преимущества 5-осевых станков:

• Любая точка в зоне обработки может быть приближена под любым углом. Поэтому для любой формы, перпендикулярной поверхности заготовки, можно использовать шиповая фреза. Еще более важным для большинства пользователей будет позиционирование сверло и pil'nye polotna под любым углом.
• В отличие от 10 лет назад, станки с 5 оси теперь доступны по относительно низкой цене, разница в цене с 4-осевыми станками составляет менее 10% для некоторых недорогих моделей. Однако эти 10% могут составлять более десяти тысяч евро.

Недостатки 5-осевых станков:

• Любой, кто обычно фрезерует только вертикальный, должен подумать дважды, прежде чем покупать 5-осевой станок. Шпиндель имеет два дополнительных шарнирных соединения. Они, как правило, уступают место при более высоких усилиях резания, что в худшем случае может привести к вибрациям/и/или неточностям. Поэтому некоторые производители разработали система, которые блокируют ось вращения при работе с вертикальный шпиндель. Однако простой вертикальный шпиндель всегда более жесткий, чем 5-осевой.
• Из-за большой свободы перемещения вытяжные колпаки 5-осевых шпинделей должны располагаться на гораздо большем расстоянии от шпиндель, чем 3- или 4-осевые шпиндели. Это означает, что, возможно, более бедное система аспирации и необходимость Система аспирации с большим объемным потоком, что, в свою очередь, вызывает расходы.

Тем, кто может оценить, что обработка заготовок под любым углом не нужна, а также тем, кто время от времени хочет сделать распил, наверное, будет лучше использовать 3-х или 4-х осевой станок плюс агрегат. Затраты на покупку, но и расходы на последующую обработку ниже, а качество обработки зависит от меньшего количества факторов.

Однако следует также иметь в виду, что закупка многих агрегаты может в конечном итоге привести к тому, что расходы на закупку 4-х осевого станка станут равными или выше, чем расходы на закупку 5-ти осевого станка.

Чистые 3-осевые станки сегодня встречаются редко. Обычно это скорее сверлильный станок с дополнительным шпиндель фрезерного станка. Здесь инструменты можно зажимать только вертикальный.

Использование winkelaggregat возможно также на 3-х осевых станках. Дополнительная фиксация - Упор против проворачиванияпозволяет использовать агрегаты с фиксированным углом, например, для фрезы корпусов замков на дверях.

Однако, если необходимо выполнить скошенный распил или, например, otverstie (zazor) горизонтальный otverstie (zazor) со стороны шкафа для наклонной крыши, то 3-х оси уже недостаточно.

Четвертая ось (с-ось) обеспечивает управляемый позиционирование упор против проворачивания и, таким образом, применение winkelaggregat под любым углом вращения. Иногда в рекламных текстах встречается "интерполирующая" 4-я ось, т.е. ось, вращающаяся во время обработка, не имеет практического значения, за исключением случаев использования Кромкооблицовывающий агрегат.

...или 4 с половиной оси?

Альтернативой 5-осевым станкам, которые были чрезвычайно популярны 10-15 лет назад, являются агрегаты, которые с помощью технических устройств позволяют выполнять 5-ю ось даже на 4-осевых станках.

Так как эта технология связана с более высокими затратами, и сегодня на рынке присутствуют также 5-осевые станки в более низком ценовом сегменте, то в последние годы доля рынка таких агрегаты резко сократилась. Некоторые производители исключили эти агрегаты из своего ассортимента и сосредоточились исключительно на дальнейшей разработке 5-осевых шпинделей.

Машины с этой технологией имеют только 4 приводной оси, но имеют дополнительный интерфейс, на который можно переключить привод с-ось. Соответствующие агрегаты имеют такой же интерфейс, через который инструмент можно перемещать в агрегат. При повороте агрегат используется с-ось, как и любой другой 4-осевой станок. Если необходимо повернуть инструмент в агрегат, привод с-ось переключается на дополнительный интерфейс и поворачивает инструмент.

Технология Flex 5 Axis, разработанная Weeke и Benz, представляет собой особую форму. Здесь машина фактически имеет 5 приводной оси, которые позиционируют не шпиндель, а оси соответствующего агрегаты. Теоретически, "реальная" 5-осевая операция была бы возможна с этими агрегаты, но это никогда не разрабатывалось с точки зрения программного обеспечения.

< предыдущая страница | следующая страница >

<<< Вернуться к обзору