Описывает техническое устройство, которое создает вакуум или высокое пониженное давление.

обрабатывающие центры с ЧПУ В деревообработке обычно требуются вакуумный насос для надежного зажима заготовки на питающий ленточный транспортер пониженное давление. Существует множество дизайнов. В деревообработке используются почти исключительно 2 система: Насос вращающегося толкателя и водокольцевой насос

Насос вращающегося толкателя

Наиболее распространенным типом вакуумный насос, используемых в деревообработке, являются насос вращающегося толкателя. Здесь рабочее колесо с переменной длиной лопасти эксцентрично вращается в трубе. Лопатки образуют отдельные камеры в трубе. Благодаря эксцентричной форме и переменной длине лопасти камеры постоянно меняют свой объем. Таким образом, насос вращающегося толкателя может также использоваться в качестве генератора давления в зависимости от расположение входа и выхода.

• Преимущества: экономичное, технически простое решение
• Недостатки: высокий износ рабочих колес, сравнительно высокий уровень шума, максимальное пониженное давление ограничено

Водокольцевой насос

Водокольцевой насос для вакуум - генератор встречаются реже. Здесь в камере эксцентрично вращается крыльчатка с неизменной длиной лопасти. Вместо переменных толкатель в камере находится жидкость. При вращение крыльчатки центробежная сила толкает жидкость к краю камеры, образуя тем самым равномерное кольцо. Эксцентричное расположение создает камеры между жидкостным кольцом и крыльчаткой, которые постоянно меняют свой объем. Благодаря соответствующему расположение всасывающего и напорного отверстий теперь можно создать отрицательное или избыточное давление.

Эта система работает изотермически, поэтому воздух не нагревается. Так как технологическое тепло должно отводиться на жидкость, необходимо охлаждение.

• Преимущества: отсутствие износа рабочего колеса, отсутствие нагрева воздуха, более низкий уровень шума, нечувствителен к мелким твердым частицам, таким как древесная пыль, поэтому очень надежный принцип работы, жидкостное охлаждение может быть использовано одновременно в качестве шпиндельного охлаждения для машины
• Недостатки: более сложная конструкция, жидкость необходима, контур охлаждения необходим, в случае утечки в контуре охлаждения насос может выйти из строя и, если шпиндель подключен, также главный шпиндель, максимальный пониженное давление ограничен, опасность коррозии, опасность отложений, воздух может стать насыщенным жидкостью

Ротационный насос

Ротационный насос работают с двумя одинаковыми валами, которые вращаются в встречное движение/вращение, как шестерни. В простых ротационный насос форма вала соответствует восьмерке, но есть также насос с более чем двумя лопастями. Благодаря бесконтактному ход/цикл поршней они работают в сухом режиме. Всасываемый воздух поступает через внешние стороны камеры на выход.

• Преимущества: нечувствителен к загрязнениям во всасываемом воздухе

вакуумный насос

Частотные или вакуумный насосы имеют довольно незначительное значение в деревообработке. В этом типе насоса два вала с кулачками в одном корпусе ход/цикл synchron в противоположных направлениях. Вход и выход расположены спереди и управляемый соответствующей выемкой в кулачковом валу. Для выполнения полного рабочего цикла оба вала должны совершить два полных оборота. Во время первой революции воздух засасывается. Во время второй революции воздух сжимается и, наконец, выбрасывается. Этот тип насоса доступен в одноступенчатом и многоступенчатом конструкция.

• Преимущества:
• Перемещение без скользящего агента, который работает без контакта и поэтому практически не изнашивается.
• нет необходимости в дополнительной среде, как в случае с жидкостно-кольцевыми насосами
• пониженный уровень шума
• Недостатки: очень большие объёмы потоков не могут быть достигнуты

Винтовой насос

В винтовой насос два цилиндрических вала ход/цикл bokovoj друг от друга. Для достижения конвейерного эффекта один вал имеет правосторонние обороты, другой - левосторонние. Такая геометрическая форма создает несколько камер, которые непрерывно перемещают воздух на стенке корпуса от входной до выходной стороны.

• Преимущества: низкий уровень шума и эффект непрерывной транспортировки (низкая пульсация)
• Недостатки: более дорогой в производстве и покупке из-за сложной формы винта