Denomina un dispositivo técnico, que genera un vacío resp. una alta presión inferior.

Centros de mecanizado CNC en el sector del mecanizado de madera muchas veces necesitan bombas de vacío para sujetar fijamente las piezas a la mesa de la máquina por presión inferior. Existe un gran número de formas de construcción. En el mecanizado de madera casi exclusivamente 2 sistemas son empleados: bombas rotativas de paletas y bombas de anillo de agua

Bombas rotativas de paletas

La forma de bombas de vacío más usada en el mecanizado de madera son las bombas rotaticas de paletas. Con ello una rueda de aletas con longitud variable de aletas rota excéntricamente en un tubo. Las aletas con ello forman cámaras separadas en el tubo. Por la forma excéntrica y la longitud variable de las aletas, las cámaras cambian permanentemante su volumen. En esta manera la bomba rotativa de paletas puede ser empleada también como generador de presión según la colocación de entrada y salida.

• Ventajas: solución económica y técnicamente simple
• Desventajas: desgaste alto de las ruedas de aletas, a comparación alto nivel de ruido, presión inferior máxima limitada

Bombas de anillo de agua

Más raro se encuantra bombas de anillo de agua para la generación de vacío. Aquí una rueda de aletas con longitudes de aletas fijas rota excéntricamente en una cámara. En vez de empujadores variables se encuentra un líquido en la cámara. Este líquido es apretado al borde de la cámara por la fuerza centrífuga y así forma un anillo uniforme. Por la colocación excéntrica se formas cámaras entre el anillo de líquido y la rueda de aletas, que cambian permanentemente zu volumen. Por la colocación adecuada de abertura de aspiración y presión, ahora se puede generar presión inferior o sobrepresión.

Este sistema trabaja isotérmicamente, el aire así no se calenta. Puesto que el calor del proceso tiene que ser desviado del líquido, se necesita una refrigeración.

• Ventajas: no hay desgaste en la rueda de aletas, no hay calentamiento del aire, nivel de ruidos bajo, insensible contra materiales sólidos pequeños como polvo de madera, por eso es un principio de trabajo fiable, la refrigeración del líquido al mismo tiempo puede ser usado como refrigeración del husillo para la máquina.
• Desventajas: construcción más dispendioso, necesidad del líquido, necesidad del circuito de refrigeración, en caso de una fuga en el circuito de refrigeración eventualmente hay una parada de la bomba y con el husillo conectado también hay una parada del husillo principal, presión inferior máximo es limitado, peligro de corrosión, peligro de heces, el aire se puede saturar con líquido.

Bomba rotatoria

Bombas rotatorias trabajan con dos ejes idénticos, que giran en marcha continua como ruedas dentadas. Con bombas rotatorias simples, la forma del eje corresponde a un ocho, pero también hay bombas con más que dos aletas. Por la marcha sin contacto de los pistónes trabajan en marcha en seco. El aire aspirado con ello es transportado por los lados exteriores de la cámara hacia la salida.

• Ventajas: insensible contra contaminaciones del aire aspirado

Compresores

Los compresores tienen una importancia secundaria en el sector del mecanizado de madera. Con este tipo de bomba dos ejes con uñas trabajan sincronizadamente en sentido opuesto en una carcasa. La entrada y la salida se encuentran a la frente y por la cavidad correspondiente en el eje de uña, ambos ejes tienen que realizar dos rotaciones completas. Durante la primera rotación, el aire es aspirado. Con la segunda rotación el aire es comprimido y al fin es expulsado. Este tipo de bomba hay en versión de un etapa o en versión de varias etapas.

• Ventajas: rotor seco, que trabaja sin contacto y así casi no muestra desgaste, un medio adicional como con bombas de anillo líquido no es necesario, nivel de ruido escaso
• Desventajas: no se puede lograr altos caudales de volumen

Bomba helicoidal

Con bombas helicoidales dos ejes en forma de tornillo pasan lateralemente por uno en otro. Para lograr un efecto de transporte, un eje tiene pasos derechos, el otro tiene pasos izquierdos. Por esta forma geométrica se forman cámaras, que transportan el aire del pared de la carcasa continuadamente desde el lado de entrada hasta el lado de salida.

• Ventajas: desarrollo de ruido escaso, efecto de transporte continuo (pulsación escasa)
• Desventajas: más caro en la producción y la compra por la forma de tornillo complicada