Odnosi się do szczególnego rodzaju powlekania wąskich boków elementów o kształcie płyty materiałem obrzeżowym ("okleiniowanie"), które jest najczęściej stosowane w przypadku elementów nieprostokątnych.

Kiedy prostokątne panele są powlekane materiałem obrzeżowym w ciągłej operacji na okleiniarce, końce taśmy obrzeżowej przylegają do siebie najwyżej na rogach. Dokładne dopasowanie złącza uzyskuje się za pomocą piły kapującej, w razie potrzeby można wyfrezować zaokrąglenie za pomocą agregatu do zaokrąglania końcówek, aby uzyskać bardziej atrakcyjną wizualnie krawędź złącza.

Nie jest to możliwe w przypadku elementów nieprostokątnych, które mają być powlekane. Szczególnie w przypadku płyt o okrągłych kształtach należy wykonać fugę w powłoce obwodowej, gdzie stykają się początek i koniec obrzeża.

Można to zrobić automatycznie, na przykład za pomocą agregatu okleinującego na centrach obróbkowych CNC. Albo dokładna długość obrzeża może być wstępnie obliczona na podstawie konturu detalu i przycięta automatycznie, albo początek obrzeża jest wykrywany podczas klejenia przez czujnik i dopiero wtedy przycinana jest ostateczna długość.

W przypadku specjalnych okleiniarek dla elementów formowanych, dokładne przycięcie i dopasowanie połączenia jest zazwyczaj wykonywane ręcznie.