W branży obróbki drewna nie ma jednolitego i znormalizowanego użycia terminu "zmieniacz narzędzi rewolwerowy". Na przykład, producent Biesse używa tego terminu zamiast terminu magazynek narzędziowy talerzowy.

We wczesnych dniach CNC obróbki drewna, termin ten był używany do opisania systemów wymiany narzędzi, w których każde narzędzie miało swój własny silnik, a te były ułożone w kształcie gwiazdy wokół punktu obrotowego. W przypadku użycia określonego narzędzia, odpowiedni silnik obracał się do pozycji roboczej. Jednak sama zmiana narzędzi w silnikach musiała być jeszcze wykonywana ręcznie, nie było jeszcze interfejsu narzedziowego.

Później, wraz z wprowadzeniem mocowania narzędzia, takich jak ISO30 i ISO40, termin "zmieniacz rewolwerowy" znalazł również zastosowanie w odniesieniu do systemów zmieniaczy, w których uchwyty narzędziowe znajdują się na obwodzie pionowego, tarczowego zmieniacza, a narzędzia są skierowane na zewnątrz w kierunku promieniowym. System ten był również dostępny z uchwytami narzędziowymi skierowanymi na zewnątrz. Ze względu na gwiaździsty kształt w pełni załadowanych zmieniaczy z mniejszą ilością miejsc, system ten był również nazywany "magazynem gwiaździstym" (termin i system dziś już prawie nie używany).

Wraz z wprowadzeniem poziomo ułożonych magazynów narzędziowych talerzowych oryginalny magazyn narzędzi rewolwerowy został w znacznym stopniu wyparty. Czasami termin "zmieniacz rewolwerowy" jest również używany dla tych systemów wymiany narzędzi, utożsamiając w ten sposób te dwa terminy.

System, który do dziś nazywany jest magazynem narzędzi rewolwerowym w odróżnieniu od magazynu narzędzi talerzowego, produkowany jest przez firmy Bre.Ma. i Re.M. Jest to pionowa płyta z nieruchomymi agregatami. Może on obracać się w celu ustawienia agregatu przed wrzecionem napędowym.

W latach 90-tych XX wieku nieistniejący już producent Jonsdorf oferował również system z zamontowanymi na stałe agregatami prądotwórczymi.

Zalety

• W przypadku stosowania oddzielnego silnika dla każdego narzędzia lub w przypadku talerzy z agregatami zamontowanymi na stałe, czasy wymiany narzędzi mogą być bardzo krótkie.
• W przypadku "zmieniaczy gwiazd" z narzędziami skierowanymi na zewnątrz, odstępy pomiędzy uchwytami narzędziowymi mogą być bardzo małe ze względu na rozmieszczenie, a mimo to można utrzymywać stosunkowo duże narzędzia. W przypadku {łańcuchowych magazynów narzędzi;152) należy dobrać odstępy w zależności od maksymalnej średnicy narzędzia lub pozostawić wolne miejsce wymiany dla dużych narzędzi.

Wady

• Oddzielić silniki i zmieniacze gwiazd z narzędziami skierowanymi na zewnątrz:
• Stosunkowo skomplikowane technicznie i dlatego drogie zmieniacze.
• Duże zapotrzebowanie na miejsce.
• Ręczne przeładowywanie poszczególnych silników jest czasochłonne.
• Magazyny narzędzi gwiaździste z narzędziami skierowanymi do wewnątrz: Ze względu na takie ustawienie można stosować tylko narzędzia o małych średnicach lub trzeba pozostawić kilka miejsc wolnych.
• Magazyny narzędzi gwiaździste ze stałymi agregatami: Ze względu na ręczną zmianę i stałe narzędzia oraz agregaty, przeładunek jest stosunkowo czasochłonny.

Alternatywne terminy

• Magazyn gwiaździsty (rzadko używany)
• Magazyn rotacyjny (obecnie rzadko używany i mylący)
• Magazyn narzędzi z głowicą rewolwerową (częściej stosowana w obróbce metali)
• bębnowy zmieniacz narzędzi
• Zmieniarka narzędzi bębnowa