SAVE-ENERGY - System zur intelligenten Energieverwaltung und zur Reduzierung des Energieverbrauchs an Maschinen der SCM-Gruppe

Kernpunkte 2015

• Anpassung
• Die numerische Steuerung der Maschine reguliert die Vorschubgeschwindigkeit, damit zu jedem Zeitpunkt mit optimaler Geschwindigkeit gearbeitet wird.
• Mehr Sauberkeit, weniger Verwendung
• Aktivierung der Gebläse nur wenn es erforderlich ist; Erhöhung der Wirksamkeit der Reinigungssysteme; leistungsstärkere Düsen
• Energie-Rückgewinnung
• beim Abbremsen von Motoren
• Einsatz von Umrichtern
• intelligente Anpassung der Motorleistung an den tatsächlichen Leistungsbedarf
• Optimierung der Druckluftversorgung
• z.B. durch Unterbrechung der Versorgung bei Stillstand der Maschine
• Einsatz von regelbaren Ventilen, die in der Lage sind, den Druck an den Bedarf des Produktionsprozesses anzupassen
• Die 'ECO'-Taste
• Standby-Betrieb per Tastendruck. Dieser Modus bezieht nur die Vorrichtungen und Aggregate ein, die für die erneute Aktivierung nicht viel Energie benötigen.
• automatischer Standby-Betrieb
• Bei längerer Nichtbenutzung oder Pause geht die Maschine automatisch in den 'Standby-Betrieb', wobei der Energieverbrauch auf das Minimum reduziert wird. Dies geschieht unter Berücksichtigung der 'Kosten' für die Reaktivierung jedes Bauteils.
• Überwachung des Verbrauchs
• unabhängige Saugstutzen
• intelligentes Öffnen/ Schließen der Saugstutzen entsprechend den Erfordernissen der jeweilig aktiven Bearbeitungszyklen
• Verfahrensoptimierung beim Plattenaufteilen
• Synchronisierung der Geschwindigkeiten des Positionierschiebers und des Sägeschlittens. Die Software bewertet aufgrund der Länge des Werkstücks und der Schnittgröße die erforderliche Positionierungszeit und bestimmt automatisch die Rückkehrgeschwindigkeit des Sägeschlittens.
• modernste Motorentechnik
• IE3-Motoren, IE2 Motoren– in Kombination mit speziellen Umrichtern
• Temperatursteuerung bei Kantenanleimmaschinen
• Die Temperatur des Leimbehälters wird auf eine voreingestellte Stufe abgesenkt, damit der Klebstoff noch immer flüssig bleibt und die Verwendungstemperatur in sehr kurzer Zeit wieder erreicht werden kann.
• Steuerung der Kühlung von Elektrospindeln
• Durch die kontinuierliche Überwachung der Flüssigkeitstemperatur kann der Wärmetauscher abgeschaltet werden, wenn er nicht benötigt wird.